Изготовление стула из дерева. Как сделать стул своими руками: делаем по инструкции из дерева используя чертежи Как сделать стул самому и какие размеры

Все, кто когда-либо работал с натуральным деревом, сохраняет к нему почтительное отношение. Ни одна, даже самая качественная, клееная плита не сравнится с природной древесиной. Что лучше: какой-нибудь псевдо-стул из прессованных опилок или деревянные стулья своими руками, сработанные из дуба? Ответ очевиден. Конечно, цена на хорошую мебель в магазинах кусается, поэтому попробуем сделать ее сами.

Предлагаем инструкцию, как делать такие солидные деревянные стулья

Подготовка пиломатериала

Стулья такого рода выполняются из радиально распиленного массива дуба. Можно взять массив красного дерева (если оно у вас есть), стулья получатся не хуже. Радиальный распил хорош тем, что волокна древесины плотно и равномерно расположены по всей ширине доски. Мебель из подобных заготовок прочна, неограниченно долгое время сохраняет свою начальную конфигурацию. Кроме доски, понадобятся шурупы, столярный клей, морилка, полиуретановый лак.

Любая природная древесина – это живой материал, реагирующий на изменение температуры, влажности и состава воздуха. Поэтому дубовая доска, из которой мы будем делать стулья из дерева своими руками, должна вылежаться в новом помещении не менее недели. После акклиматизации дерева можно приступать к раскрою заготовок.

Набор инструментов для изготовления стульев из дерева

  • Фрезерный станок.
  • Ленточная шлифовальная машинка.
  • Электролобзик.
  • Струбцины.

Разметка и выпиливание деталей деревянного стула

Перед вами таблица подробной деталировки изделия.

Деталировка стула

Полное представление о сборке стула дает наглядный рисунок с пронумерованными деталями. Сверяясь с ним, начинаем по порядку выкраивать заданные элементы.

Схема деревянного стула

Первыми всегда выпиливают задние ножки стула (на рисунке они обозначены цифрой 1). Используя струганную заготовку шириной 75 мм, толщиной 38 мм, вырезаем две детали указанной формы, высотой 1075 мм. Отмеряем и находим места пазов под горизонтальные перемычки спинки.

Выпиливаем из заготовок две передние ножки (2). Отделываем их шлифовальной машинкой. Размечаем и выбираем фрезерным станком пазы для соединения ножек с перемычками и деталями царги. Верхние торцы всех ножек срезаем так, чтобы образовалась низкая пирамидка.

Выпиливаем перемычки для спинки: две горизонтальных (3 и 4) и пять вертикальных (5 и 6). Все они одной длины, 475 мм. Размечаем и делаем пазы в горизонтальных планках. Формируем шипы на торцах деталей 3,4,5,6, подгоняя их размеры к величине и форме гнезд. Верхняя кромка горизонтальной детали 3 должна иметь скос от середины к краям.

Решая вопрос, как сделать стул из дерева без малейших огрехов, собираем спинку сначала насухую. Подгоняем соединения паз-шип. Убедившись в идеальном сопряжении, разбираем спинку, садим все детали на клей и стягиваем струбцинами. Собранная конструкция (так называемая подсборка) должна быть прямоугольной и плоской.

Стягиваем детали подсборки струбцинами до высыхания клея

Выпиливание и сборка боковых вставок

Нас ожидает самая сложная часть работы – формирование двух боковых вставок стула. Одна вставка включает в себя верхнюю арочную перемычку 7, нижнюю прямоугольную перекладину 8, пять реек 9 и 10. Выпиливаем заготовки для них и для арочных перемычек 11.

Поскольку все четыре арочных перекладины идентичны, без шаблона не обойтись. Изготовление деревянных стульев с криволинейными кромками без шаблона просто немыслимо. Вырезаем его из МДФ толщиной 20 мм. К основе трафарета крепим опорную рейку и технологические вставки, которые будут удерживать фрезеруемые планки в нужном положении. Все выпиленные детали шлифуем.

Специальный шаблон-приспособление для фрезерования верхних торцов планок боковых вставок

Отмечаем и выбираем пазы на арочных перекладинах боковых вставок. В эти отверстия будем крепить на шипы планки 9 и 10. Далее вычерчиваем по шаблону арочное скругление на всех 4-х перемычках. Выпиливаем четыре одинаковые детали и тщательно отшлифовываем.

Раскладываем планки 9 и 10 в нужном порядке, планируем на концах шипы. Верхние торцы размечаем, используя шаблон. Вырезаем их по плавной кривой, подгоняя фрезой заподлицо. Для вырезания шипов на скругленных верхних торцах сначала используем цилиндрическую фрезу для выборки фальца. На всех арочных элементах, а также на перекладинах 12 и 13 срезаем шипы на ус. Собираем боковые вставки, в случае необходимости подгоняем, разбираем и склеиваем начистовую. Сжимаем подсборки струбцинами и оставляем на просушку.

Фрезеруем верхние торцы планок по шаблону

Для вырезания шипов на скругленных верхних торцах сначала используем цилиндрическую фрезу для выборки фальца.

Клеевые соединения обычно стараются усилить шурупами, что мы и сделаем. Отмечаем и высверливаем несквозные гнезда 14 под небольшие метизы. Каждое отверстие закрывается деревянной заглушкой 15.

Фанерное сиденье будет опираться на планки 16, прикрученные шурупами 18 к перекладинам. Гнезда под шурупы следует высверлить заранее.

Сборка деревянного стула

Как сделать деревянный , не тратя времени впустую? Раскладываем элементы и готовые подсборки изделия, проверяем все сопряжения паз-шип на совпадение. Собираем всю конструкцию в определенном порядке:

  • К задней ножке приклеиваем детали 11, 12, 19. Переворачиваем конструкцию и вклеиваем шипы свободных торцов в пазы второй задней ножки. Сжимаем подсборку струбцинами. Вкручиваем в соединения паз-шип шурупы.
  • Приклеиваем к собранной спинке боковые детали царги и обе боковые вставки. Сразу же вклеиваем шипы арочной перемычки и передней части царги в пазы передних ножек. Полученную конструкцию надеваем на шипы боковинок. Устанавливаем на нее струбцины и, не затягивая, проверяем прямоугольность изделия, выставив стул на ровную поверхность. Затягиваем струбцины и вкручиваем шурупы в шиповые соединения.
  • Когда клей схватится, заглушаем отверстия с шурупами деревянными пробками. Проводим окончательную шлифовку стула, обрабатываем его темной морилкой, на 2-3 раза покрываем полиуретановым лаком.
  • Осталось обтянуть сиденье. Для этого понадобится мягкая кожа и плотный мебельный поролон. Произведя обивку, как показано на рисунках, привинчиваем сиденье шурупами к элементам 16. К низу ножек клеим фетровые накладки 20, чтобы не повредить напольное покрытие.

Обивка сиденья стула. Берём кусок кожи 600х600 мм, в углах вырезаем полоски шириной 25 мм. Скашиваем кромки 50-миллиметрового поролона под углом 30° (нижняя сторона по размерам равна фанерному сиденью). Натянутую обивку прибиваем мебельным степлером.

При взгляде на готовое изделие создается впечатление солидности, основательности и комфорта, тем более что посредством небольших дополнений стул легко превращается в удобное кресло с подлокотниками.

Или небольшая рамка для картины. Дерево – это живой и очень благодарный материал, он довольно легко поддается обработке. При условии должной обработки служит долгое время, а также легко вписывается в любой интерьер. Изделия, которые вы смастерите своими руками из дерева, сделают атмосферу в доме более теплой, уютной, родной. Тем более, если это изделия не только красивые, но и полезные. В этой статье хотелось бы поговорить подробнее о том, как сделать стул своими руками. Ему всегда найдется применение, особенно если в вашем доме часто собираются большие компании друзей и близких. Кроме того, качественная деревянная мебель стоит довольно дорого, при этом никогда нельзя быть на 100% уверенным в том, что вы купили набор стульев именно из цельного массива дуба, а не из ДСП, замаскированных под натуральную древесину.

Стулья своими руками делать не слишком трудно и не слишком долго, если заранее определиться с тем, какую именно модель вы хотите и для чего она вам будет нужна: табурет для кухни, изящный стул с мягким сиденьем для гостиной, высокий детский стульчик или складной походный стул.

Если вы хотите сделать действительно добротный предмет мебели, рекомендуем не скупиться и приобрести качественную древесину. В любом случае, это вам обойдется дешевле, чем купить уже готовый стул. Бук, сосна, дуб – вот какие породы дерева могут пойти в дело. Для каркаса вам потребуется брус сечением 40х40, 40х60 мм, для перемычек и планок спинки – доски толщиной 1 – 1.5 см, а также фанерный лист (если вы задумали сделать стул со спинкой и мягким сидением).

Если говорить о наборе инструментов, то в вашем арсенале должны быть:

  • пила или ножовка;
  • электролобзик;
  • стамеска;
  • рубанок;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • киянка;
  • наждачная бумага или шлифовальная машинка;
  • строительный степлер;
  • струбцины;
  • угольник;
  • рулетка.

Кроме того, подготовьте столярный клей, а также лакокрасочные материалы на ваше усмотрение. В качестве крепежной фурнитуры будут выступать саморезы из нержавеющей стали. Не забудьте и про достаточное количество скоб для степлера, если сидение стула будет с обивкой.

Первый раз, кстати, когда мастерил из дерева - делал не стул - а тумбочку приставную к стене. Даже стеллаж больше. Так что стул - не для новичков. Лучше на табуретках тренироваться сначала. Так что совет правильный.

Предлагаем начать с изготовления табуретов — самых простых моделей стульев. Фото помогут вам разобраться в тонкостях процесса. На всякий случай поясним: табурет – это стул без спинки, с обычным деревянным или мягким сидением, отделанным поролоном и обивкой.

Итак, как же делаются такие стулья? Фото и нижеследующие инструкции – вам в помощь.

Подготовьте 4 бруска сечением 40х40 мм и длиной 440 мм. При работе с древесиной следите за тем, чтобы на деталях не было заусенцев, иначе впоследствии вы можете ими пораниться. Здесь незаменимой вещью будет наждачная бумага. Ею должен быть тщательно отшлифован каждый из элементов будущего стула. Если шероховатости на древесине значительные, используют сначала крупную, а затем – более мелкую наждачную бумагу.

Подготовьте 4 царги — горизонтальные перемычки между ножками, на которые будет опираться сидение. Их параметры – 20х50х280 мм. Также нужны 4 перемычки для укрепления конструкции ножек (проножки). Их габариты – 30х20х280 мм.

Очередь за сиденьем. Если у вас есть достаточно широкая доска, чтобы сделать его цельным, это хорошо. За неимением таковой можно соединить по методу «паз-шип» (так же, как соединяются доски вагонки или половые доски) несколько более узких досок. При желании можете скруглить углы получившегося сидения.

Далее на концах каждой из царг и проножек необходимо сделать шипы, а на ножках в нужных местах – пазы соответствующих размеров. Длина шипов и глубина пазов – 20 мм. Пазы для крепления проножек делаются на высоте 270 мм от пола.

Соберите все детали воедино (пока без сидения), чтобы посмотреть, нет ли перекосов и плотно ли «сидят» шипы в пазах. Если все хорошо, можно каждый паз и соответствующий шип промазать столярным клеем и соединить элементы будущего табурета уже окончательно. Для более прочного склеивания ножки в местах крепления царг и проножек рекомендуется стянуть струбцинами или усилить крепление саморезами.

Как присоединить к получившейся конструкции сидение? Вкрутите с лицевой его стороны в каждую ножку длинный саморез. При этом шляпки рекомендуется немного утопить в древесине, а потом замаскировать место крепления замазкой по дереву или пластиковой заглушкой в цвет древесины (такие можно найти в любом магазине мебельной фурнитуры).

Остается лишь покрасить табурет в нужный цвет или просто залакировать, если древесина уже сама по себе имеет красивый оттенок и внутреннюю структуру.

Как самостоятельно сделать складной стул?

Складной стул – незаменимый предмет мебели в походах на природу, а также в домашнем хозяйстве владельцев небольших домов, в которых проблематично разместить большое количество обычных стульев, а усаживать гостей на что-то надо.

Что потребуется для изготовления самого обычного складного стула?

  • 4 ножки размером 40х20х470 мм;
  • 4 перекладины, на которых будут держаться бруски сидения, — 40х20х320 мм;
  • 2 проножки размером 40х20х320 мм;
  • 4 бруска для изготовления сидения: 2 размером 90х20х350 мм, еще 2 – 60х20х350 мм;
  • 6 болтов диаметром 6 мм и длиной не более 40 мм;
  • саморезы длиной 45-50 мм для крепления проножек к ножкам, а также брусков сидения к опорным перекладинам.

Чтобы стульчик выглядел более эстетично, советуем скруглить края всех деталей.

Складной деревянный стул своими руками: пошаговая инструкция

В первую очередь, соединяем попарно ножки в виде двух букв Х при помощи болтов. Соединение рекомендуется проводить не в середине ножек, а ближе к их верху, чтобы будущий стул был более устойчивым. Шляпки болтов и гайки нужно немного утопить в древесине.

После этого на каждой из «половинок» складного стульчика крепится по проножке (на расстоянии в 100 мм от нижних концов ножек), а также по одному широкому и одному узкому бруску сидения. В собранном виде сидение должно выглядеть так: широкий брусок – узкий – узкий – широкий. Расстояние между широким и узким бруском – примерно 15-20 мм.

Завершаем работу лакировкой или покраской. Стул для рыбалки или домашний предмет мебели компактного хранения готов!

Самодельные стулья из дерева видео

Деревянные стулья: многообразие форм и вариантов оформления

Деревянные стулья могут быть самыми разными. Если у вас есть фрезерный станок и вы умеете на нем работать, то вы сможете стать авторов оригинальных стульев и табуретов с резными ножками и спинками.

У вас на участке есть несколько стволов спиленных деревьев? Они тоже могут стать деревянными стульями: достаточно лишь напилить из них чурбачков, а на последние уложить мягкие подушечки. Если же ствол обтесать таким образом, чтобы у чурбачка появилась «спинка», то стул станет еще более удобным. То, что нужно для оформления площадки для шашлыков или меблировки деревянной беседки.

Стулья можно делать своими руками и из необработанных толстых веток. Просто удалите с них кору и покройте лаком. Главное в этом случае – чтобы сидение и спинка (при наличии таковой) были ровными и удобными, без сучьев и других выступающих элементов. Полная гармония с природой вам обеспечена!

Самый обычный стул с мягким сидением легко можно превратить в кресло-качалку, если к нему приладить подлокотники (их можно тоже обить), а к ножкам прикрепить полозья.

Чтобы стул был максимально удобным, мягким делают не только сиденье, но и спинку. В некоторых случаях ограничиваются мягкой горизонтальной перемычкой, соединяющей задние ножки в их верхней части. Поистине аристократично будут выглядеть стулья с полностью мягкой спинкой в резном деревянном обрамлении (а-ля знаменитые «двенадцать стульев»).

самодельные столы и стулья из дерева

С каждым годом все большее количество людей предпочитает самостоятельно мастерить принадлежности для дома. Ведь зачастую данный вариант отличается не только экономичностью, но и уникальным дизайном.

Специалисты всячески поощряют подобную тенденцию, поэтому выпускается огромное количество разнообразных каталогов, в которых содержатся не только примеры оформления дизайна, но и схемы, чертежи.

Наиболее популярным изделием, которое люди предпочитают сооружать самостоятельно, является обычный стул.

В данной статье мы рассмотрим более подробно, как сделать стул из простых материалов. Обращаем ваше внимание на то, что при этом вам не понадобятся какие-либо особые умения или навыки.

Виды стульев

Прежде чем приступить непосредственно к выполнению работ, предлагаем вам подробнее ознакомиться с существующими видами описываемых изделий. Ведь помимо бытовых стульев существуют и другие разновидности, которые отличаются по конструкции.

Стоит отметить, что большинство из них представлено раскладной мебелью, поскольку благодаря ей вы можете более рационально и экономно использовать свободное пространство.

Стоимость ее не слишком отличается от цены обычных стульев. Поэтому совершенно неудивительно, что современные покупатели отдают предпочтение именно таким мебельным изделиям.

Складные стулья

Наиболее популярными из них по праву считаются складные стулья, которые могут иметь не только классическое и старинное оформление, но и более современное. Однако, стоит упомянуть о том, что самостоятельно сконструировать данное изделие довольно непросто.

Если вы ошибетесь с наклоном спинки или не добьетесь скольжения башмаков заднего края сиденья в продольных позах, изделие будет хлипким.

Но если вы все-таки решитесь изготовить такой стул самостоятельно, настоятельно рекомендуем вам использовать модель с двойной опорой сиденья. Поскольку это позволит вам равномерно распределить нагрузку по всему изделию, таким образом, оно станет более устойчивым.

Парусиновые стулья

На втором месте по популярности находятся парусиновые стулья. В отличие от раскладных, они более жесткие. Поэтому их совершенно нецелесообразно использовать для долгого сидения.

Наиболее оптимальным вариантом станет использование парусиновых стульев для пикника. Разумеется, вы можете использовать фанеру. Однако, при этом его толщина в сложенном виде только увеличится.

Единственным способом сделать конструкцию «мягче» является ее усложнение с помощью добавления парусинового сиденья. Сложность изделия полностью окупиться комфортом и удобством.

Иногда любители конструировать мебель своими руками берутся и за создание детских стульев. Зачастую они представляют собой обычный деревянный стул, но немного модифицированный. Иногда его даже превращают в стул-лесенку.

Стоит отметить, что количество модификаций напрямую зависит от умения человека, который создает изделие. Ведь для детей в первую очередь важен не дизайн и количество модификаций, а прочность и надежность изделия.

Всем известно, что порой дети могут сломать вещь, которая казалась достаточно прочной, но на деле оказалась довольно хлипкой. Поэтому при создании изделий для детей, особое внимание уделяется крепежам и материалу.

Все о столярных шиповых соединениях

Любому человеку, который вознамерился самостоятельно изготовить стул, необходимо неплохо разбираться в столярных соединениях шип-паз. Очень редко столяры используют открытые соединения или соединения со сквозными шипами. Исключениями являются только те случаи, когда это необходимо из эстетических соображений.

Обратите внимание!

Практически не используют и соединения с болтиками или саморезами, гвоздями. Разумеется, все это когда-то было актуально и широко использовалось в мастерских. Однако, прогресс сделал свое дело. Теперь столяры применяют только глухие соединения паз-шип, которые снаружи невидны.

Их сборка осуществляется с помощью проклеивания. Обратите внимание на фото стула своими руками, которое представлено ниже. На нем не видны никакие элементы сборки и это благотворно влияет на его презентабельный внешний вид.

Иногда используют метод расклинивания шипов. Его применение целесообразно, поскольку конструированием моделей со съемными ножками никто не занимается.

Данный метод относится к категории более трудоемких и требует много времени на выполнение. Однако, изделие в конечном итоге получается прочным и долговечным. Это достигается за счет того, что все детали, с помощью которых были созданы соединения, усыхают вместе.

Материалы для изготовления

Если вы когда-нибудь занимались изготовлением обычных табуретов, то знаете, что для них наиболее подходящим материалом является хвойная древесина или лиственница. Но в случае со стульями этот вариант совершенно неприемлем.

Обратите внимание!

Хвойная древесина не в состоянии выдержать те нагрузки, которым подвергается стул, поскольку она является прямослойной. И это становится причиной того, что возникает скос по слою.

Допустимо использовать только фанеру из хвойных пород дерева в качестве основы для сиденья.

Для стульев, изготовленных своими руками из дерева, наиболее подходящими породами являются: дуб, бук, рябина, вяз и орех. Перечисленные породы дерева отличаются высокой прочностью и плотностью, поэтому они смогут с легкостью справиться с нагрузками.

Вы можете выбрать любой материал из указанных выше, ориентируясь на свое финансовое положение. Поскольку дуб и бук относятся к категории наиболее дорогостоящих материалов, вы можете с успехом использовать рябину или бук. Они не уступают по долговечности и прочности другим породам дерева.

А также если вы хотите еще немного сэкономить, рекомендуем вам приобретать не распиленное дерево, а массив. Стоить оно будет гораздо дешевле, а разделать его вы сможете самостоятельно с помощью циркулярной пилы или болгарки.

Обратите внимание!

Подготовительные работы, которые являются обязательными, так же не отличаются особой сложностью. Поэтому заранее продумайте, где вам будет удобно проводить их. Это может быть как складское помещение, гараж, так и комната в доме.

Вам необходимо будет приобрести заранее водно-полимерную эмульсию или любой другой безвредный биоцинид. С их помощью вы осуществите обработку и пропитку дерева. Эта процедура повысит качественные показатели материала. Проводить процедуру следует в сухом помещении.

Какую спинку выбрать?

Зачастую у тех, кто занимается самостоятельным изготовлением стульев, возникают проблемы с выбором подходящей спинки для изделия. Они бывают 3-х видов: цельно-жесткими, с наборной жесткостью и мягкими.

Если вы хотите изготовить своими руками простую спинку стула, то наиболее подходящим вариантом станет цельная жесткая. Она представляет собой изогнутую планку, которую вырезают таким же способом, как и криволинейные царги. Собирать ее необходимо при помощи шипов.

Ни в коем случае не используйте шурупы, ведь они выглядят довольно грубо и могут испортить внешний вид изделия.

Для конструирования мягкой спинки вам понадобятся: прямая планка и промежуточная опора. В качестве ее основы следует использовать фанеру толщиной 4 или 6 мм. Обшивать спинки можно поролоном или войлоком.

Если вы планируете использовать поролон в качестве обшивки, то не берите слишком толстый. В данном случае вам будет достафточно толщины в 7 мм. Ваша мягкая набивка не должна доходить до краев, поэтому необходимо делать отступ от них около 20 мм. Некоторые умельцы даже используют декоративную обшивку.

Однако, специалисты уверены, что ее можно с успехом заменить чехлами. Ведь чехлы на стулья сделанные своими руками, выглядят довольно опрятно и красиво. К тому же, пошить их будет гораздо проще, чем самостоятельно выполнить декоративную обшивку.

Фото стула своими руками

Если хочется комфортно провести время, то никак не обойтись без удобных стульев. Производители предлагают различные варианты такой мебели на любой вкус, но с целью экономии средств многие решают всё изготовить самостоятельно. В этой статье мы предлагаем вам рассмотреть несколько вариантов того, как сделать стул.

Для изготовления стула могут потребоваться следующие виды пиломатериалов:

  1. Доски.
  2. Массив.
  3. Бревна.
  4. Брусья.

Чаще всего одновременно используют несколько материалов. Почему в этом списке бревна? При наличии соответствующего оборудования, доски и другие заготовки можно изготовить самостоятельно. Также существуют оригинальные идеи, как из бревна сделать стул. Некоторые из таких идей, вы сможете увидеть в разделе фото, в конце статьи.

Что касается выбора пиломатериала, то он не должен иметь сучков, трещин и грибковых болезней.

Будьте внимательны при выборе древесины, так как нередко ее подкрашивают для лучшего вида.

В целом же пиломатериал должен соответствовать таким параметрам:

  • На брусках должны отсутствовать трещины, кромки должны быть ровными, а сам материал сухим. Допускаются небольшие отклонения по перекосу.
  • Доски должны иметь толщину до 100 мм.
  • Порода массива дерева должна быть подходящей для изготовления стула. Она должна быть достаточно прочной и выносливой. В большинстве случаев выбор падает на дуб или красное дерево. Они легко поддаются обработке и отличаются долговечностью и прочностью.
  • Также используется сосна или бук. Эти породы дерева не менее востребованы и практичны.

При закупке не берите все материалы впритык. Обязательно возьмите с небольшим запасом.

Ознакомившись с тонкостями выбора древесины, посмотрим, как можно самостоятельно сделать деревянный стул со спинкой. Принцип изготовления похож на сборку табурета. Только в этом случае ещё изготавливается спинка. Кроме пиломатериала потребуется следующие материалы и инструменты:

  • Шурупы.
  • Столярный клей.
  • Фреза.
  • Стамеска.
  • Молоток и другой столярный инструмент.

Теперь вы можете рассмотреть список наименования деталей для создания стула, а также поясняющий чертеж:

Хотя деталей достаточно много, но в целом получится собрать качественный и долговечный стул из дерева.

Процесс работы состоит из указанных ниже этапов:


Еще раз стоит напомнить о том, что каждую деталь следует тщательно отшлифовать. На ней должны отсутствовать острые углы и всевозможные неровности. Собранный стул покрывается морилкой и лаком (до трех слоев). При этом каждый слой лака наносится после полного высыхания предыдущего.

В заключение сидение обтягивается мягкой кожей, дерматином или другим подходящим материалом.

Чтобы не повредить полы, на тыльную часть ножек рекомендуется закрепить резиновые или фетровые накладки.

Теперь посмотрим, как можно сделать складной стул из дерева. Для него потребуется следующий набор материалов:

  • Для длинных ножек 2 бруска по 900 мм.
  • Для коротких ножек 2 бруска по 550 мм.
  • Для опоры под сиденья 2 бруска по 290 мм.
  • Для длинных ножек 2 поперечины из доски 400×50 мм и 340×50 мм.
  • Для коротких ножек 2 поперечины из доски 280×50 мм.
  • Деревянная рейка для основы спинки 400×70×150 мм.
  • Для сиденья 6 реек 340×40×150 мм.
  • Металлический прут Ø 10 мм и длиной 36 см.

Брус во всех перечисленных случаях используется 30×30 мм, а доски толщиной в 20 мм. Чтобы собрать стул из этих комплектующих, придерживайтесь инструкции:

  1. В брусках, предназначенных для опоры сиденья, сверлите отверстия для металлического прута. От края 40 мм, а от опор 70 мм.
  2. После к ним саморезами фиксируются рейки сиденья с зазором между ними в 10 мм.
  3. Теперь с отступом в 110 мм на верхнем конце сверлите отверстия в брусках длинных ножек. В них же, отступив 40 мм от края, выполняете запилы для спинки. Внизу просверливаете по 2 отверстия. Так, вы сможете закрепить поперечины. К верхней части закрепляется спинка.
  4. В подготовленные отверстия продеваете металлический прут, который концами фиксируется в пазах ножек.
  5. Чтобы короткие соединить с длинными, посередине бруска для меньших ножек просверливаете отверстия. Ниже и выше середины на нагелях фиксируются поперечины.
  6. В завершение все детали скрепляются при помощи винтов.

Вот так просто изготавливается складной стул. Другие подробности и тонкости сборки вы сможете увидеть в представленных видеороликах.

Итак, мы рассмотрели различные варианты увлекательного процесса изготовления стула из дерева. Будьте уверены в том, что вам вполне по силам будет собрать подобное изделие. Если вы имеете другие идеи, то пишите комментарии к этой статье. Если вы хотите узнать об оригинальных решениях, то в фотогалерее представлено несколько идей.

Видео

Фото

Схемы и чертежи

К некоторым из предложенных в фотогалерее стульям прилагаются схемы и чертежи, что поможет вам понять, как сделать выбранный стул самостоятельно:

И стулья не являются исключением. Они бывают большие и маленькие, классические и элегантные, предназначенные для разных типов помещений. Потенциальные покупатели могут выбрать себе стулья среди огромного количества моделей, выполненных из различных материалов. Если вы не боитесь экспериментировать и имеете опыт в выполнении строительных работ, то вы быстро сообразите, как сделать стул своими руками. Для первого раза за основу лучше взять несложную конструкцию. Пусть это будет обычный деревянный стул для дачи с удобным сидением и прямой спинкой.

Выбор материала

Не следует забывать, что мебель из металла или пластика больше подойдет для кафе, баров и офисов. Для дома или квартиры гораздо лучше сделать стул из дерева, так как этот материал является экологически чистым и отлично вписывается в любой интерьер.

Первое, что нужно сделать – определиться, из какого сырья будет изготавливаться изделие. Собрать стул можно из различных строительных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства.

Размышляя как самостоятельно изготовить свой оригинальный стул, имеет смысл остановить свой выбор на деревянной основе еще и потому, что в наше время выбор древесины очень богат. Можно использовать такие породы дерева, как береза, сосна, орех, клен, дуб или бук. Нужно учесть, что две последние породы тяжелы в обработке и стоят достаточно дорого.

Подготовительные операции

Первая фаза изготовления будет начинаться с тщательно проведенных замеров. Далее нужно составить проект, нарисовать подробный чертеж будущего изделия и только после этого можно приступать непосредственно к строительным работам.

Строительные материалы, которые должны быть в наличии:

  • Два деревянных бруса (4×4 см и 4×6 см). В строительном магазине можно приобрести уже строганный брус или собственноручно обработать обычный. Для этого его нужно остругать рубанком и тщательно отполировать наждаком для придания блеска.
  • Доска обрезная (10×42 см).
  • Доска обрезная (40×48 см). Толщина доски не должна превышать 1–1,5 см.
  • Поролон высокой плотности для изготовления сидения.
  • Войлок или пенополиуретан, для внутреннего наполнения сидения.
  • Кусок толстой ткани, кожи или кожзаменителя для драпировки.

Инструменты для работы:

  • Долото или стамески.
  • Фуганок.
  • Пила с маленькими зубьями.
  • Строительный пистолет со скобами (степлер).
  • Шлифовочная бумага разной зернистости.
  • Болты, саморезы.
  • Клей.
  • Рулетка.
  • Карандаш.
  • Набор отверток.
  • Шуруповерт.

Процесс изготовления деревянного стула

Распиливаем брус пилой на 4 части. Первые два куска заготовки должны быть длиной 44 см и иметь сечение 4×4 см. Из них будут выполнены передние ножки изделия. Две другие деревянные болванки понадобятся для задних ножек, и должны быть 80 см в длину с сечением 4×6 см. В них проделываются выемки для монтажа поперечных и продольных планок и проножек. Очень важно проследить за тем, чтобы пазы оснований находились на том же уровне, что и пазы проножек. Далее делаем разметку будущих пазов с учетом их размеров: 2–4 см – ширина и высота, 1,5–2 см – глубина. Между внутренним краем пазов и внутренней гранью ножки должно быть расстояние в 1 см.

На двух прилегающих ребрах каждой ножки должно располагаться по 2 паза, в которых будут заходить основания. Углубления в дереве удобней всего делать стамеской. После выполнения этого этапа работы вся мелкая стружка обязательно удаляется с пазов.

Для придания задним ножкам эффектного вида срезаем на каждой из них ребра следующим образом: от верхней выемки к верхнему краю ножки, и от нижней выемки к нижнему краю ножки. В результате таких действий образуется красивый плавный переход, который придаст стулу дополнительный шарм.

После выполнения всех работ, связанных с изготовлением ножек, можно начинать готовить две проножки и два продольных основания. Для этого распиливаем брус на четыре равные части, длина каждой из которых составляет 35 см с сечением 4×4 см. На конце каждой заготовки размечаем размеры шипов (1–1,2 см), после чего выпиливаем их с помощью ножовки и стамески. Шипы должны входить в пазы с некоторым усилием, при этом недопустимо наличие зазоров.

На следующем этапе для создания поперечных оснований нам понадобятся два бруса длиной 42 см. с разрезом 4×4 см. На них нужно вырезать точно такие же шипы.

Следующая часть мебельного изделия ‒ спинка стула, для изготовления которой воспользуемся обрезной доской. Габариты спинки будут такими: длина – 42 см, ширина – 8–10 см.

Во внутренних ребрах задних ножек делаем выемки необходимой ширины, после чего аккуратно вставляем в них спинку.

Сиденье фиксируем снизу крепежными элементами. Для лучшей устойчивости между основаниями можно установить уголки.

Наружным граням ножек и спинке стула надо придать эстетичный вид посредством процедуры их закругления и шлифовки. Затем на изделие надо нанести слой лака, и дать ему просохнуть. При необходимости на деревянные части стула можно нанести несколько слоев лака. Покрывать стул лаком не рекомендуется в жилых помещениях, так как высока вероятность отравления лакокрасочными испарениями.

На заключительном этапе, когда все части готовы, можно начинать сборку стула. Для этого все шипы нужно промазать клеевым составом для дерева и зафиксировать между собой при помощи молотка с деревянным набалдашником. Сидение со спинкой крепится болтами и гайками. По желанию к уже готовому изделию можно добавить предметы декора.

Видео

Посмотрите как можно бензопилой сделать стул-табурет из бревна:

В этом видео показано как сделать кресло из покрышек: